AUTO RESIN FINISHING DISPENSING SYSTEM
系統簡介
　　為改善後整理加工定型機或烘乾機之樹脂調液由人工作業所可能發生的問題如：計量準確度差、調液速度慢、藥液濃度控制不易等缺點，宇晟公司推出了〝定型機樹脂自動調液系統〞可依廠內定型機台數、原液擺設位置、使用藥劑支數等規劃一套適合貴廠使用之系統，使樹脂的用量計算、輸送、計量、補充，追加等完全自動控制，精確的調液作業可大大提昇加工品質之穩定度，讓後整理作業更具科學化管理。
   效益分析

1. 提高樹脂秤量之準確度：
　採電子吊秤重量法計量，準確度高，秤料快速。
2. 減少人為誤差，改善異常：
　樹脂配方自動計算及傳送，無人為誤稱現象，減少異常，
    使產品品質穩定、 一致化。
3. 管制藥劑用量，避免浪費：
　樹脂及化學藥劑用量完全由電腦控制秤量，無過多或不足之虞，
　避免無謂浪費，預估可節省樹脂及化學藥劑用量達5∼10％。
4. 簡化秤量作業，提高效率：
　原液由儲存槽經配管或由泵浦輸送至計量本體，秤量作業簡單
　易操作，提高工作效率。
5. 改善作業環境：
　整體式結構，佔地小、規劃整齊，增進作業環境之美化與衛生。
6. 統計日報表，資訊完整：
　所有秤量配方作完整統計，提供用量及庫存，成本計算等參考。

整體結構節省空間、安裝容易

 計量桶計量後即經泵浦輸送至定型機備料桶 　高精密氣動閥計量準確、堅固
　耐用

　操作控制箱可做自動或手動切
　換操作		 計量結束後自動清洗桶槽及管路之作業過程 　每支藥劑之計量過程及結果皆
　顯示於螢幕上

　計量後經獨立管路送到定型機
　備料桶，可供單台或多台之需求

內部電路設計簡化、維修容易
　   特點介紹

　  1. 資訊化作業，免除人工抄寫與計算，資料透過網路傳遞迅速、確實。  
　  2. 調液程序數據顯示，過程一目瞭然。
　  3. 採電子吊秤(Load Cell)秤重，調液速度快且有效管制秤料準確度。
　  4. 計量結束後自動清洗管口，防止凝固堵塞。
　  5. 完整之秤料記錄及日耗用量統計，有助於管理。
　  6. 完整配方全自動調液並輸送至備料桶，無須人工調液。
　  7. 可供多台定型機調液使用。
　  8. 可選用PLC控制箱安裝於每台定型機旁，以執行備藥桶之自動加藥、排液、清洗桶槽等功能。
　  9. 操作簡單，保養容易。

系　統　結　構　示　意　圖

　　本系統用於後整理加工定型機及烘乾機，精確調液後，直接供料至定型機旁之加藥桶。一套調液系統
　　可供給數台定型機或烘乾機。
　　規　　格
藥品支數 4∼30支
調液控制閥 氣動隔膜閥，PVC或SUS304材質
原液輸送方式 採高位桶槽（客戶自備），或氣動隔膜泵浦平面輸送
控制方式 PLC控制
補料控制 由備料桶液位偵測自動補充
機台材質 不銹鋼架構包覆硬質耐衝擊板
配方站電腦 IBM相容個人電腦（客戶自備）
軟　體 自動調液控制，耗用量統計，連網操作
水電、空壓 水源：1"、電壓380V，三相，50/60Hz，10A、空壓：5kg/cm2
尺寸／重量 1060mm長×1000mm寬×1890mm高／約300公斤

(規格若有變更恕不另行通知)