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分類：技術資訊 |
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| 五、先工程產生之織物瑕疵對後續工程產品品質之影響 由紡織原料之纖維製成最後供製衣、縫製紡織日用品、裝飾品等所用 之成品織物，以生產過程可分為三大階段，即紡紗、織造與印染整理 。 在各階段生產過程中，均會產生織物瑕疵。舊有者在下階段生產過程 中無法完全消除，而在下階段生產過程中，又會增添新的織物瑕疵， 重複累積，致使織物品質中瑕疵項目結果低劣，影響到成品布之最終 用途。 1.織物用紗之瑕疵對織造、印染整理與製衣、被服加工之影響 2.織造瑕疵對印染整理與製衣、被服加工之影響 3.印染整理瑕疵對製衣、被服加工之影響 4.製衣及被服工業界對國內生產成品布之瑕疵評鑑 六、結論 在紡織工業中，無論是紡織纖維生產工廠、紡紗工廠、織造工廠、印 染整理工廠、製衣工廠、被服工廠，均曾大量投入人力、設備，積極 推行品管制度，且績效甚佳。 參照織造、印染整理工廠對織物瑕疵之管制範圍，與就其生產之胚布 或成品布，作現場瑕疵檢查，以及工廠從業人員之陳述，織物瑕疵對 成品織物品質之影響，有下列諸點： 1.織物品質之優劣，包涵之項目甚多，但織物瑕疵一項，最為重要。 因織物瑕疵顯示在布面，人人均能看到，且經縫製成服裝、紡織日 用品或裝飾品後，直接影響觀瞻。 任何一件貨品，無論如何適用、式樣如何新穎，其外觀若有瑕疵， 則達不到「物美」之境界。 2.在成品織物上之瑕疵，並非全部由一個生產階段所產生，而係由各 階段之累積。此種累積並非簡單之數字相加，可能在前階段所產生 之瑕疵，在後續階段擴大為數倍嚴重之瑕疵，亦可能變為不明顯或 消失。 故在各階段對瑕疵之品管，不可僅考慮到自階段所產生之瑕疵，對 自階段產品品質之影響，尚需考慮到對後續工程之影響。 3.檢驗織物瑕疵之制度與扣點之方法，最好能將其視之為一種「量具 」，以檢視織物瑕疵個數之多寡，與嚴重、輕微之程度，不要將其 視之為絕對之標準。因瑕疵之種類不同，對織物最終用途之影響亦 不一樣。以扣點至某一數值來分級，涵蓋所有之各種織物，則甚難 與實際情況配合。 檢驗者應就扣點之制度與方法，針對不同用途之織物，更進一步詳 盡之建立各類織物之檢驗辦法。例如用作拉毛織物之絨胚布，含有 較多輕微之異經、異緯、稀衖、密路及併緯，對最終之成品布均無 太大之影響，如照原標準作胚布瑕疵檢查，可能被判為「次品」， 豈非是將「有用之物」，強置於「無用之地」。 再者，在較細密之中、高級成品織物中，含有粗結、跳紗、緯縮等 ，瑕疵外觀甚小，被扣之點數亦少，但分佈廣而數量多。雖瑕疵檢 查所扣之點數合乎標準，但卻會嚴重影響到最終用途。 4.就前述對四種用途不同之織物瑕疵檢查，織造所產生之瑕疵個數最 多，被扣之累計點數亦較多。雖有部份瑕疵在印染整理工程中減輕 或消除，但在成品織物最終之檢查，所佔之比例仍偏高。 現紡紗工廠陸續汰換設備，織造工廠亦逐漸改用無梭布機，盼來日 在織物織造瑕疵方面能有更顯著之改善。 5.印染整理工廠因生產程序較多，工作之條件無論是換規格、換顏色 ，都經常變更，故在管理方面較為難於周全顧到，致有更多的機會 發生印染整理瑕疵。面臨此種狀況，不少印染整理工廠，平時就加 強技術訓練與問題研討，以提升作業人員素質。同規格之織物，在 胚布或成品布分別作瑕疵檢查，胚布之每碼長平均扣點數較成品布 為高，印染整理新增加之瑕疵遠低於消除之胚布織造瑕疵。此即說 明成品布之織物瑕，並不是完全在印染整理過程中所形成。 常有人云：印染整理工業係整體紡織工業之「瓶頸」。固然有關印染 整理之技術，尚待向國外學習之地方甚多，但並不是紡織纖維製造、 紡紗、織布均已做得盡善盡美，而只有印染整理工業落後。 減少織物瑕疵，提高織物之品質，印染整理工業亦有責任，今後應在 自己工作之環境裡，「多看」、「多聽」、「多想」，力求更快的改 進。 又有人戲言：印染整理工業是一名「化粧師」，將本白之織物添加上 五彩繽紛之顏色。使原本呆滯之胚布，變成為多彩多姿。試想：如因 「胎子」不好，又如何能化粧成千嬌百媚的「俏人兒 」。 |
